實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的化工設(shè)備

  大連化工設(shè)備雖然種類(lèi)繁多、形式各樣，但它們的基本結(jié)構(gòu)不外乎都是一個(gè)密閉的殼體或裝有內(nèi)件的密閉殼體.。裝有不同內(nèi)件的殼體構(gòu)成不同的設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)不同的物理或化學(xué)過(guò)程.。從結(jié)構(gòu)上講，化工設(shè)備實(shí)質(zhì)上是一個(gè)裝有不同內(nèi)件的容器。

  大型設(shè)備質(zhì)量就更大，例如國(guó)產(chǎn)極焊結(jié)構(gòu)的加氫反應(yīng)器直徑為3000mm，壁)厚128mm，單臺(tái)質(zhì)結(jié)為265l;鍛焊結(jié)構(gòu)加氫反應(yīng)糯直徑為4200mm，壁厚281mm，單臺(tái)質(zhì)盤(pán)為961t.其制造技術(shù)要求商，施工周期長(zhǎng)，運(yùn)輸、安裝難度大。耐熱鋼、不銹鋼、低溫鋼、抗氧鋼和特殊合金鋼等材料，品種越來(lái)越多，對(duì)鋼材的品質(zhì)要求越來(lái)越嚴(yán)。商強(qiáng)度鋼的大量使用，要求焊接過(guò)程采用相應(yīng)的工藝措施，如焊前預(yù)熱、焊接保溫、焊后熱處理等。

  自動(dòng)焊接技術(shù)和焊接機(jī)器人的使用使大型容器的焊接實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。等離子堆焊、多絲、大寬皮帶極推焊，電渣煤等焊接方法，已在壓力容器制造上得到廣泛應(yīng)用。必須取得國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或地方質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)認(rèn)可的資質(zhì)，按照技術(shù)監(jiān)督部門(mén)批準(zhǔn)的容器制造許可證的等級(jí)來(lái)生產(chǎn)壓力容器。

  未經(jīng)批準(zhǔn)或超過(guò)批準(zhǔn)范圍生產(chǎn)壓力容器都是非法的。必須具有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)廠房、材料庫(kù)、加工設(shè)備和施工機(jī)具.軟性件條件是，必須有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理、技術(shù)施工人員隊(duì)伍和完善的壓力容器質(zhì)盤(pán)保障體系，以及與之相配套的管理措施和制度。

  大型熱處理妒和各種類(lèi)型的焊接變位機(jī)等.具備上述設(shè)備，已成為提升制造壓力容苦苦能力的關(guān)鍵因素。一個(gè)制造企業(yè)購(gòu)置所有的加工設(shè)備需要花大量的資金，而大部分設(shè)備又長(zhǎng)時(shí)間處于閑置狀態(tài)，勢(shì)必造成巨大的浪費(fèi)。