看看壓力容器的生產(chǎn)裝置

大連壓力容器供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼，碳含量（熔煉分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。組批數(shù)量，對(duì)于內(nèi)直徑DI≤400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過(guò)1000臺(tái)為1批，對(duì)于內(nèi)直徑Di≥400的，按生產(chǎn)順序以不超過(guò)500臺(tái)為1批，同一批同一型號(hào)的罐子可以只出一份制造工藝和焊接工藝。其生產(chǎn)工藝先進(jìn)、冷損小、安裝維護(hù)方便，是空分設(shè)備、石化設(shè)備、醫(yī)學(xué)、電子、低溫超導(dǎo)、航空航天、材料科學(xué)的優(yōu)選配套產(chǎn)品。

于2004年6月獲得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局批準(zhǔn)頒發(fā)《高真空多層絕熱低溫液體輸送管道》制造許可證的企業(yè)，并被授權(quán)使用AZ標(biāo)志，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。工藝?yán)眉澳芰炕厥铡Ｈ咧g互相聯(lián)系，互相影響。石油化工廠有眾多的生產(chǎn)裝置，上下游裝置之間存在著原料供需關(guān)系。

比如，在石油煉制過(guò)程中，常、減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置和延遲焦化裝置之間原料互供，可以實(shí)現(xiàn)熱出料。  隨著國(guó)內(nèi)空氣污染形勢(shì)的日趨嚴(yán)峻和化工用戶對(duì)精度控溫的要求越來(lái)越高，很多用戶都選擇高溫油溫機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍋爐或者天然氣燃燒機(jī)。

高溫油溫機(jī)的工作原理是，通過(guò)電加熱管加熱導(dǎo)熱油，然后經(jīng)過(guò)高溫油泵把導(dǎo)熱油打到油路或者夾套內(nèi)部構(gòu)成循環(huán)，經(jīng)過(guò)一段加熱時(shí)間，把溫度加熱到所需要的溫度點(diǎn)。投用后的使用管理及定期檢驗(yàn)也應(yīng)按照壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。壓力管道與普通管道的不同就在于產(chǎn)品所承受的壓力值，包括管道內(nèi)部的壓力值以及外部的壓力值，甚至管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的屬性等等。